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玻璃窑炉管道水淬法放水作业

信息来源:glasseasy.com  时间:2002-12-09  浏览次数:3727

  ??? 去年年底,秦皇岛华晶公司首例采用国内的装置和技术,用管道水淬法,进行了大型浮法玻璃窑炉工业性冷修放水作业。??? 华晶公司玻璃熔窑设计熔化量为370吨/日,计算耗油量70.6吨/日;熔化段跨度36米,标高7.52米;熔化部、卡脖、冷却不面积总和为402.42平方米,全窑池深1200毫米,内容玻璃液总量约1200吨;熔化部池壁下层为倾斜浇铸33#azs,厚度300毫米,池壁保温黏土砖为ba-40a,厚度150毫米。
  ??? 在这次作业中,单管正常工作时没小时放水量7吨左右,有效作业时间累计49小时,结合锡槽拉引,液面下降到基准位下510毫米附近,达到了预先设定的位置;淬碎的玻璃很少有大的结块,粒径大多在20-10毫米以下,粒度分布比较均匀,无需二次人工处理,即符合投料要求。??? 采用该作业法,一次性投资小,材料和设备费用仅位数万元,除少量消耗材料外,绝大部分可重复使用;系统装机功率为70千瓦以下,冷却水可以循环利用;无土建构筑物,不永久占用厂区面积;前期工作简单,制造、安装周期短。??? 玻璃窑炉管道水淬法放水作业的实质是动力式液压传动,以有压力的水流作为传递动力的工作介质,利用运动着的液体的动能来做功。
  从能量转换的角度看,水泵将电机输出的机械能转换为水的压力能进入管道,管道中水的压力能有转换为水的动能,高速水流通过过渡槽时,冲击、卷吸同时流入槽中的玻璃液流,经输送管道,到达分离箱,淬碎的玻璃落向集料板,损失了能量的水流入回水池。??? 进行作业前作好技术准备工作是非常重要的。在总体设计中有几个务必重视的几何参数,如钻孔位置的分布、导流槽和过渡槽的安装角等,必须控制在工艺允许的范围之内
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