普通平板玻璃标准

    1 主题内容与适用范围本标准规定了普通平板玻璃的分类、尺寸、技术要求、检验方法、检验规则、包装及标志、贮存和运输。 本标准适用于拉引法生产的，用于建筑和其他方面的普通平板玻璃。
　　2 引用标准
　　GB 1216 外径千分尺
　　GB 2680 平板玻璃可见光总透过率测定方法
　　GB/T6382.1 平板玻璃集装器具 架式集装器及其试验方法
　　GB/T 6382.2 平板玻璃集装器具 箱式集装器及其试验方法
　　JC/T 513 平板玻璃木箱包装 JB 2546 钢直尺
　　3 分类
　　3.1 按厚度分：2、3、4、5mm四类。
　　3.2 按等级分：优等品、一等品、合格品三类。
　　4 尺寸
　　玻璃板应为矩形，尺寸一般不小于600mm×400mm。
　　5 技术要求
　　5.1 厚度偏差应符合表1规定。
　　表1 mm厚度　　　　　　允许偏差
　　2　　　　 　　 ±0.20
　　3　　　　 　　 ±0.20
　　4　　　　　　　±0.20
　　5 　　　　　　 ±0.25
　　5.2 尺寸偏差，长1500mm以内（含1500mm） 不得超过±3mm，长超过1500mm不得超过±4mm。5.3 尺寸偏斜，长1000mmm，不得超过±2mm。
　　5.4 弯曲度不得超过0.3％。
　　5.5 边部凸出残缺部分不得超过3mm，一片玻璃只许有一个缺角，沿原角等分线测量不得超过5mm。
　　5.6 可见光总透过率不得低于表2规定。
　　表2 厚度mm 　　　　 可见光透射比，%
　　2　　　　 　　88
　　3　　　　 　　87
　　4　　　　　　 86
　　5　　　　　　 84
　　5.8 玻璃15mm边部，一等品、合格品允许有任何非破坏性缺陷。
　　5.9 玻璃不允许有裂口存在。
　　5.10 标准无规定的技术要求，由供需双方协商。
　　6 检验方法
　　6.1 尺寸用符合JB 2546规定的金属尺测量。
　　6.2 厚度用符合GB 1216规定的千分尺在 四边各取一点测量，厚度差均不得超过表1的规定。
　　6.3 可见光总透过率按GB 2680或使用等效的仪器测定。
　　6.4 波筋的测定
　　6.4.1 设备
　　a. 光源：24V，150～240W的卤钨钉。
　　b. 屏幕：白色、不反光。
　　c. 支架：能使试样垂直放置，并可平行屏幕移动。
　　6.4.2 检验步骤
　　玻璃按拉引方向垂直放置，与光线成60°角，距光源6m。白色屏幕与玻璃平行，相距0.7m,观察屏幕呈现的明暗条纹，参照波筋样板确定等级。
　　6.5 气泡、划伤、砂粒、疙瘩、麻点、线道检验
　　6.5.1 设备　　黑色框架：装有数支40W日光灯管，灯管间距300mm。
　　6.5.2检验步骤
　　将玻璃按拉引方向垂直放置， 与日光灯管平行并相距600mm，观察者距玻璃600mm，视线垂直玻璃观察，缺陷尺寸用符合JB2546规定的金属尺或放大10～20倍的读数显微镜测定。
　　6.6 弯曲度的测定　　将玻璃垂直放置，不施加外力，沿板边水平放一足够长的直尺。玻璃弓形弯曲时，测量对应弦长的弧高；波形时，测量对应波峰到波峰（或波谷到波谷），距离间的波谷的深度（或波峰高度），按下式计算弯曲度：
　　h
　　C＝ ── ×100
　　L
　　式中： c－弯曲度，％；
　　h－弦高或波谷深度（或波峰高度），mm;
　　L－弦长或波峰到波峰的距离（或波谷到波谷的距离），mm。
　　6.7 尺寸偏斜及缺角的测定　　将直角尺放在玻璃上，使角顶点、一边分别与玻璃顶点、一边对齐，测量直角尺另一边1m处与玻璃板的距离。缺角深度是是沿角平分线从原角顶向内测量。
　　7 检验规则
　　7.1 检验分类　　出厂检验：检验项目为厚度偏差、尺寸偏差、外观质量。
　　型式检验：检验项目为本标准规定的该种产品的全部技术要求。
　　7.2 抽样方法　　按表4规定进行随机抽样。
　　表4　　　　　　片批量　　　　 　　抽样数　　允许不合格片数
　　91～150　　　　　　　 20　　　　 2
　　151～280　　　　　　　 32　　　　 3
　　281～500　　　　　  　 50　　　　 5
　　501～1200　　　　　 　 80　　　　 7
　　1201～3200　　　　　　 125　　　  10
　　7.3 判定规则
　　7.3.1 一片玻璃合格判定： 玻璃各项技术要求均达到本标准技术要求时，该片玻璃视为合格。
　　7.3.2 一批玻璃合格判定，任何一项指标中，不合格片数少于或等于表4规定时，该批玻璃视为合格。
　　8 标志、包装、运输、贮存
　　8.1 玻璃用木箱或集装箱（架）包装，箱（架）应便于装卸、运输。木箱包