中国玻璃网 - 最专业最全面的玻璃行业门户网站 !

商业资讯: 行业要闻 | 国际聚焦 | 产品新闻 | 市场分析 | 展会知识 | 行业标准 | 展会新闻 | 玻璃知识 | 业内精英 | 玻璃技术

你现在的位置: 首页 > 商业资讯 > 行业标准 > 玻璃幕墙工业铝型材加工制作方法

玻璃幕墙工业铝型材加工制作方法

信息来源:glasseasy.com  时间:2012-01-03  浏览次数:4964

    玻璃幕墙的工业铝型材加工制作
  (1)工业铝型材加工制作。
  a、加工制作准备
  (1)选定加工车间、库房场所,根据制作加工流程布置加工设备、机具。
  (2)认真校对施工图,并对建筑物进行复测,按实际尺寸对铝型材下料尺寸进行调整。
  (3)对加工设备、机具进行校正,以保证加工精度要求,而且要定期检查。
  (4)必须检查进场的工业铝型材加工出厂合格证、产地证书,校对其型号、数量、力学性能报告。
  (5)必须检查铝型材表面的氧化膜是否完好,无损伤,剔除有过深刻痕和大面积擦伤原材,有扭曲、弯曲变形的铝材,应先校正,再下料。
  b、加工精度要求
  (1)截料尺寸允许偏差
  项目允许偏差
  直角截料长度尺寸L1.0mm
  端头角度ª10′
  斜角截料长度尺寸L1.0mm
  端头角度ª15′
  (2)截料端头不应有明显加工变形
  (3)孔位允许偏差±0.5mm,孔距允许偏差±0.5mm,累计偏差不大于±1.0mm。
  (4)铆钉用通孔应符合GB1521的规定。
  (5)沉头螺钉用沉孔应符合GB1522的规定。
  (6)圆柱头、螺栓用沉孔符合GB1523有规定。
  c、加工制作其他要求
  铝型材装配应牢固,各连接缝隙要进行可靠的密封处理,连接缝的自攻螺钉不宜尖部突出框槽内,以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。
  (2)玻璃的工业铝型材加工制作
  玻璃铝合金玻璃幕墙主要材料之一,它直接制约幕墙的各项性能,同时也是幕墙艺术风格的主要体现者。玻璃是有代表性的脆性破坏材料,几乎所有的玻璃都是由于拉应力产生表面裂缝而破碎。因此,生产厂家应根据试验资料提供玻璃的实际允许荷载值。钢化玻璃存在很高的内应力,所以一旦局部受损,会使整块粉碎。所以搬运、贮存都应特别小心。而且一旦表面被划伤,由于应力集中发展,过一段时期后自然破碎。在加工和施工安装过程中防止划伤玻璃。钢化玻璃在运输、贮存过程中,可能会有3%左右的自爆率。
  钢化玻璃的质量要求按国家及行业有关规范标准实行。
  镀膜玻璃的性能原理主要是薄膜光学原理,它的主要特点:只能透过可见光和小部分的红外光和紫外光,可以取得节能效果,又能获得多种反射色。镀膜玻璃技术要求、光能性能、尺寸允许偏差按国家及行业有关标准规定执行。
  玻璃切割后,应进行边缘修理,不应有明显的缺陷。玻璃开口、边缘切口、边缘处理按照其技术规范要求进行加工。
  (3)玻璃幕墙构件的加工制作
  a、铝框的装配
  铝型材下料后,应在工作台上进行装配。装配工作台表面应平整。装配后的铝框应进行下列项目检查:
  (1)铝框对边尺寸长度差;
  (2)铝框对角线长度差;
  (3)铝料之间的装配缝隙;
  (4)相邻铝料之间的平整度;
  构件装配尺寸允许偏差(mm)
  项目构件边长允许偏差
  槽高度和槽宽度<20002.0>20002.5
  构件对边尺寸差<2000<2.0>2000<2.0
  构件对角线长度差<2000<3.0>2000<3.5
  相邻构件装配间隙及同一平面高低允许偏差(mm)
  项目允许偏差
  装配间隙<1
  同一平面高低差<1
  (5)构件必须在线条,纹理及颜色上相互配合;
  (6)组合构件必须防止如下的缺点:变曲、凹凸不平及波纹等;
  (4)隐框幕墙板材的制作
  a、胶缝处基材的清洁
  清洁是保证隐框板材粘结力的关键工序,也是隐框幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一,必须按照以下规程操作:
  (1)采用以下清洁剂
  非油性污染物:异丙醇50%,水50%混合溶剂
  油性污染物:二甲笨
  (2)清洁时,必须将清洁剂倒在清洁布上,不得将布蘸入容器中,应顺一方向依次清洗,然后用第二块干布擦去挥发的溶剂。第二块布脏后应立即更换。
  (3)清洁后,30分钟内必须注胶,否则要进行第二次清洗。
  (4)清洁后的平面,在搬运时不要用手触摸,防止第二次污染。
  b、粘贴双面胶条
  玻璃必须按设计位置固定在铝框上,在平面内铝框与玻璃要按基准线准确定位,定位一般采用定位夹具确定准确位置,要求其偏差在±1mm以内。
  铝框安装完毕后,用夹具固定其位置,然后粘贴双面贴胶条。双面贴胶条保证胶缝的厚度和宽度。双面贴胶条厚度应比胶缝厚度大1mm,因为放上玻璃后,胶条要被压缩10%。贴双面胶条时,应使胶条保持直线,用力下按使胶条紧贴铝框,但手不要触及粘胶面。在放上玻璃之前,不要撕掉胶条的隔离纸,以防表面被污染。
  玻璃放到胶条上应一次成功定位,不得来回移动玻璃,否则不干胶粘在玻璃上,将难以保证注结构胶后粘结牢固。如果万一不干胶沾到已清洁的玻璃面上,应重新清洁。
  双面贴胶带保存环境条件为:温度不超过21℃,湿度不大于50%。
  c、隐框玻璃幕墙结构注胶施工工艺
  隐框玻璃幕墙的结构粘接部位,必须选用中性硅酮结构胶,嵌缝部分必须选用中性硅酮耐候胶,严禁使用酸性硅酮胶,聚硫密封胶以及其它用品,玻璃结构胶和耐候胶与其相接触的材料必须相容,否则不能使用,工程所用的玻璃、聚材、垫条、垫杆等与胶相接触的材料必须做相容性与粘附力试验,试验合格后才能定货使用,注胶前还须检查此胶的有效期,过期的胶严禁使用。结构胶注胶时必须按水平顺序进行以排走空隙内的空气,打胶要仔细操作,要涂布均匀,不出现气泡确保胶槽内充满胶料、待胶料充满胶槽口而隆起时,方可移开胶枪,用压板将胶缝压平压实,打胶后5—15分钟时间为胶缝整形期,在此期间应用刮板修补胶缝使之光滑平整连续,胶缝周围清洁干净。如发现漏注及空隙,气泡存在,应及时补胶。胶口之处多余的硅酮胶必须在凝固前擦净,检查须与注胶同时进行,注胶结束后的玻璃组件贴上标签,并及时填好“玻璃结构装配注胶质量检查原始记录”、胶型号、操作者等以备后查,注完胶的产品须以水平状态移动至固化区。
  b、固化期管理
  注胶后的板材应静置养护,静置七天后才能运输,所以要准备足够面积的静置场地。
  静置养护场地要求:温度为℃~28℃,相对湿度为65%~75%,否则会影响结构胶的固化效果。
  静置可采用架子或在地面上叠放。当大批量制作时,以叠放为多。叠放时一般放置4~7块,每块之间必须放置四个等边立方体垫块。垫块可采用泡沫塑料或其它弹性材料,其尺寸偏差不得大于0.5mm,以免玻璃不平而压碎。
  要判断固化程度,可利用混胶时留下的切开试验样品,切口胶体表面如果闪闪发光,非常平滑,说明尚未固化,反之切口表面平整、颜色发暗、则说明已完全固化,可以搬运。
  未完全固化的板材不能搬运,以免粘结力下降。完全固化后,板材可运往现场房间内继续放置14~21天,使达到其粘结强度后才可以安装施工。
  达到21天强度后,可用剥离试验检验其粘结力。试验时拉住胶样品一端,用刀在胶条中面切开50mm,再用手拉住切口的胶条向后撕扯,如果沿胶体中撕开则为合格,反之如果在基材表面剥离,而胶体未破坏则说明粘结力不足,这批板材不合格。

    玻璃幕墙的工业铝型材加工施工安装
  (1)与主体结构连接的施工
  a、连接施工流程
  设定幕墙安装基线(根据业主提供基准线,按实际测量放线确定幕墙安装基线)→放置预埋件(镀锌)→校正预埋件位置→浇捣混凝土→配置连接铁码→临时固定铁码→复核安装基准线→固定铁码→检查→修补
  b、预埋件偏差过大的修补
  为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠,应检查各连接位置预埋件是否齐全,位置是否符合设计要求
  标高偏差:±10mm
  轴线左右偏差:±30mm
  轴线前后偏差:±20mm
  (2)立柱与横梁的施工安装
  a、立柱的施工安装
  立柱先连接好连接件,再将连接件(铁码)点焊在预埋钢板上,然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制,位置调整准确后,才能将铁码正式焊在预埋钢板上。
  安装误差要求:
  标高:±3mm
  前后:±2mm
  左右:±3mm
  b、横梁的施工安装
  幕墙横梁安装应符合下列要求:
  A、将横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置,要求安装牢固,接缝严密;
  B、相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,同时应与立柱的嵌玻璃凹槽一致,其表面高低差不大于1mm;
  C、同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。同层横梁标高差不大于5mm(宽度35m以下),7mm(宽度35m以上)。
  (3)玻璃板材的施工安装
  在安装前,要清洁玻璃,四边的铝框也要清除污物,以保证嵌缝耐侯胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应朝室内方向。
  玻璃不能与其它构件直接接触,四周必须留有空隙;下部应有定位垫块,垫块宽度与槽口相同长度不小于100mm。
  玻璃板材、施工安装质量允许偏差
  项目允许偏差(mm)
  1、相邻板材高低偏差<1.0
  2、相邻板材缝宽偏差<1.0
  3、表面平整度<3.0
  4、竖缝直线<3.0
  5、横框水平线<3.0
  6、板材对角线<3.0
  (4)耐候胶嵌缝施工工艺
  a、玻璃板材施工安装后,板材之间的间隙须用DC791—N美国道康宁耐候胶嵌缝(耐候胶与结构胶为同一生产厂家的产品),予以密封,防止气体渗透和雨水渗漏;
  b、注胶前打胶面干燥程度应符合要求,避免雨天打胶;
  c、注胶前应对注胶表面和板材间缝隙进行净化,为调整缝的深度和避免三边粘胶,缝内应填充聚氯乙烯材料(小圆棒);
  d、为避免密封胶污染玻璃,应在缝的两侧贴保护胶纸。
  e、水平节点打胶时应从一侧面向另一侧推移,均从两头注胶,垂直节点自下而上地打胶,这样可利用胶的自重使它自动充满胶缝之间;
  f、在注耐候胶在操作时间内用刮板压下,去掉多余的胶,使表面光滑平整;
  g、检查胶缝是否有漏注,空隙气泡等缺陷,如存在这些缺陷及进行补救,均除不合格部分,重新注胶;
  h、注胶完毕后,撕掉保护胶纸,必要时可用溶剂拭取,且注意注胶后的养护。

    ——本信息真实性未经中国玻璃网证实,仅供您参考