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玻璃液稳定成瓶率和效率大大提高

信息来源:glasseasy.com  时间:2012-06-05  浏览次数:1513

玻璃瓶的生产过程中,通过窑炉把制作玻璃瓶的原料加温融化后,再通过自动剪料供料机,分别以不同的重量和不同的料型分供给下面的制瓶机,来完成玻璃瓶的生产制作,而玻璃液料滴的稳定性很关键,能给生产上带来具足轻重的作用。

原来的玻璃瓶厂的窑炉大都是半煤气炉,供料机料盆的玻璃液温度变化很大,而剪出的玻璃液团也是大小不一,有时只能用油枪(汽喷)和观察孔慢慢调节,再到导到制瓶机后很难使用,从而做出的玻璃瓶的供求信息玻璃瓶次品率很高,在一段时间内也影响着玻璃瓶厂的发展。

最近几年,玻璃瓶厂的窑炉都改成了全煤气,供料机料口也都换成了电加热(在料盆内按一定比例安装了高温电热硅碳棒,自动调节温度),料盆内的料温变化可控制在上下5--10度之内,供给制瓶机的料滴都很均匀,弹性也都很好,完全解决了玻璃液的稳定性,这样在制瓶机生产时,料液很好用,生产的成瓶率也大大得以提高效益也就高。

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