转自：华北制药
日班台产量提升2%
耐水合格率达到100%
万支耗管降低1%
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近期，为激发全员提质增效的热情，玻璃分公司制瓶车间以“保目标”为核心，围绕生产主线，开启生产竞赛模式，力争实现生产效率、质量管控、节能降耗三大突破，以实际行动为冲刺年度目标注入强劲动能。
制瓶岗位将日产量和设备完好率作为关键考核指标，大力推行标准化作业流程和“设备点检积分制”，将设备大修和日常维护保养工作纳入班组绩效考核体系，设备故障率大幅降低，日班台产量提升了2%。
岗位人员聚焦客户满意度、产品耐水等综合合格率，开展技术攻关和质量创新活动，4ml小口瓶理化性能指标耐水合格率达到了100%。
车间以制瓶岗位降低万支耗管为目标，实施“节能降耗金点子”计划，鼓励一线员工进行小发明、小创造，效果显著，主要品种生产成本万支耗管降低了1%。车间还通过数字化看板，动态公示各班组和操作工产量、质量、能耗排名，形成了“比学赶超”的氛围。
此次生产竞赛既是冲刺目标的“攻坚战”，更是培育工匠精神的“练兵场”。接下来，车间将继续用创新突破诠释担当，为公司高质量发展贡献力量。
李国义 丁娟
编辑：常青
（转自：华北制药）
